हॉट रोलिंग मिल के ट्रांसमिशन साइड पर सपोर्ट रोलर बेयरिंग बॉक्स
हॉट रोलिंग मिल के ट्रांसमिशन साइड पर स्थित सपोर्ट रोलर बेयरिंग बॉक्स एक हेवी-ड्यूटी संरचनात्मक घटक है जिसे बैकअप रोल असेंबली को सपोर्ट करने, रोलिंग लोड को मिल फ्रेम में स्थानांतरित करने और निरंतर रोलिंग संचालन के दौरान आवश्यक स्थितिगत सटीकता बनाए रखने के लिए डिज़ाइन किया गया है।
यह घटक उच्च रोलिंग बल, बार-बार यांत्रिक भार, तापमान में उतार-चढ़ाव और उच्च गति संचालन जैसी चुनौतीपूर्ण हॉट रोलिंग स्थितियों के लिए डिज़ाइन किया गया है। इसके मुख्य कार्यों में भारी भार को सहारा देना, सपोर्ट रोलर का सटीक मार्गदर्शन, बेयरिंग लगाना और स्नेहन प्रबंधन शामिल हैं।
बेयरिंग बॉक्स को एक तरफ 3,000–8,000 kN तक के रोलिंग बल को सहन करने और लगाए गए भार को मिल फ्रेम तक पहुंचाने के लिए डिज़ाइन किया गया है। सपोर्ट रोलर बेयरिंग इंटरफ़ेस को ≤0.03 mm के निर्दिष्ट रेडियल रनआउट को बनाए रखने के लिए निर्मित किया गया है, जो स्थिर रोल पोजीशनिंग और स्ट्रिप मोटाई नियंत्रण में सहायक है।
एक एकीकृत तेल-वायु स्नेहन प्रणाली 0.2-0.5 एमपीए पर संचालित होती है और 15 मीटर/सेकंड तक की रोलिंग गति वाले हॉट रोलिंग अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है।
ब्रांड: जीडब्ल्यू प्रेसिजन
उत्पाद का मूल स्थान: लुओयांग, चीन
डिलीवरी का समय: अनुबंध समझौते के अनुसार
आपूर्ति क्षमता: उत्पादन आवश्यकताओं के अनुसार
- GW Precision
- चीन, लुओयांग
- संविदात्मक शर्त
- वार्षिक क्षमता 500 पीस है।
- जानकारी
ट्रांसमिशन-साइड सपोर्ट रोलर बेयरिंग बॉक्स के अनुप्रयोग की शर्तें
ट्रांसमिशन-साइड सपोर्ट रोलर बेयरिंग बॉक्स का उपयोग मुख्य रूप से हॉट रोलिंग उपकरणों में किया जाता है जहां बैकअप रोल को उच्च यांत्रिक भार और बार-बार रोलिंग चक्रों के तहत काम करना होता है।
रोलिंग के दौरान, सपोर्ट रोलर असेंबली वर्क रोल, स्ट्रिप और बैकअप रोल के बीच उत्पन्न रोलिंग बल को मिल हाउसिंग में स्थानांतरित करती है। इसलिए, बेयरिंग बॉक्स बेयरिंग असेंबली और मिल फ्रेम के बीच एक महत्वपूर्ण संरचनात्मक कड़ी के रूप में कार्य करता है।
निर्दिष्ट रोलिंग बल तक पहुँच सकता हैएक तरफ 3,000–8,000 किलोन्यूटनइन परिस्थितियों में, बियरिंग बॉक्स को बियरिंग और सपोर्ट रोलर को सही स्थिति में रखते हुए पर्याप्त संरचनात्मक मजबूती और आयामी स्थिरता बनाए रखनी चाहिए।
इस घटक को उच्च गति वाली रोलिंग स्थितियों में भी काम करने की आवश्यकता होती है। एकीकृत तेल-वायु स्नेहन प्रणाली के साथ काम करते हुए0.2–0.5 एमपीएइस बेयरिंग व्यवस्था को 100 किमी/घंटा तक की रोलिंग गति पर निरंतर संचालन के दौरान नियंत्रित स्नेहन प्रदान किया जा सकता है।15 मीटर/सेकंड.
भारी भार का समर्थन और भार स्थानांतरण
सपोर्ट रोलर बेयरिंग बॉक्स का एक प्राथमिक कार्य बैकअप रोल बेयरिंग असेंबली के लिए विश्वसनीय संरचनात्मक सहायता प्रदान करना है।
हॉट रोलिंग के दौरान, रोलिंग बल रोल सिस्टम के माध्यम से संचारित होता है और अंततः मिल फ्रेम में स्थानांतरित हो जाता है। इसलिए, ट्रांसमिशन-साइड बेयरिंग बॉक्स को अत्यधिक विरूपण के बिना महत्वपूर्ण संपीडन और गतिशील भार सहन करना चाहिए।
निर्दिष्ट भार क्षमता तक हैप्रति पक्ष 3,000–8,000 किलोनाइटयह परिचालन आवश्यकता बेयरिंग बॉक्स की सामग्री, ताप-उपचार की स्थिति, संरचनात्मक डिजाइन, मशीनिंग प्रक्रिया और आयामी निरीक्षण के चयन को प्रभावित करती है।
लोड के तहत बेयरिंग हाउसिंग की ज्यामिति को बनाए रखना महत्वपूर्ण है क्योंकि बेयरिंग इंटरफ़ेस पर विरूपण या आयामी विचलन सपोर्ट रोलर संरेखण और बैकअप रोल और मिल स्टैंड के बीच परिचालन संबंध को प्रभावित कर सकता है।
इसी कारणवश, बेयरिंग बॉक्स को केवल एक पारंपरिक ढले हुए स्टील के आवरण के रूप में मानने के बजाय, एक सटीक रूप से मशीनीकृत संरचनात्मक घटक के रूप में निर्मित किया जाता है।
सपोर्ट रोलर का सटीक मार्गदर्शन
सपोर्ट रोलर का सटीक मार्गदर्शन ट्रांसमिशन-साइड बेयरिंग बॉक्स की एक और महत्वपूर्ण आवश्यकता है।
सपोर्ट रोलर का निर्दिष्ट रेडियल रनआउट है≤0.03 मिमीयह आयामी आवश्यकता हॉट रोलिंग के दौरान रोल के स्थिर घूर्णन और स्थिति निर्धारण में योगदान देती है और आवश्यक स्ट्रिप मोटाई की स्थिरता को बनाए रखने में सहायक होती है।
अतः, मशीनिंग और निरीक्षण के दौरान बेयरिंग के छेदों को महत्वपूर्ण कार्यात्मक सतहों के रूप में माना जाता है। उनकी संकेंद्रता, आयामी सटीकता और स्थापना सतहों के साथ उनका संबंध बेयरिंग असेंबली की स्थिति को सीधे प्रभावित करता है।
निरंतर रोलिंग के लिए, स्थिर बेयरिंग पोजीशनिंग अवांछित रोल मूवमेंट को कम करने और सपोर्ट रोलर, बेयरिंग असेंबली और मिल फ्रेम के बीच एक सुसंगत यांत्रिक संबंध बनाए रखने में मदद कर सकती है।
निर्दिष्ट सटीकता विशेष रूप से स्ट्रिप उत्पादन के लिए प्रासंगिक है जहां मोटाई नियंत्रण महत्वपूर्ण है। दिए गए अनुप्रयोग आवश्यकताओं के अनुसार, उपकरण लगभग स्ट्रिप मोटाई सहनशीलता का समर्थन करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।±0.1%.
तेल-वायु स्नेहन प्रणाली
ट्रांसमिशन-साइड सपोर्ट रोलर बेयरिंग बॉक्स में उच्च गति रोलिंग अनुप्रयोगों के लिए एक तेल-वायु स्नेहन व्यवस्था शामिल है।
निर्दिष्ट स्नेहन दबाव है0.2–0.5 एमपीएतेल-वायु स्नेहन, उच्च भार और घूर्णी गति के तहत निरंतर संचालन को बनाए रखते हुए, बेयरिंग सिस्टम को स्नेहक की नियंत्रित आपूर्ति प्रदान करता है।
हॉट रोलिंग मिलों के लिए जो अधिकतम गति से संचालित होती हैं15 मीटर/सेकंडबियरिंग के प्रदर्शन के लिए स्नेहन प्रबंधन एक महत्वपूर्ण हिस्सा है। उचित स्नेहन बियरिंग इंटरफ़ेस पर घर्षण और ऊष्मा उत्पादन को नियंत्रित करने में मदद करता है और लंबे समय तक चलने वाले रोलिंग चक्रों के दौरान स्थिर संचालन को सुनिश्चित करता है।
स्नेहन व्यवस्था को बेयरिंग बॉक्स संरचना में एकीकृत किया जाता है ताकि संबंधित स्नेहन मार्ग और इंटरफेस को समग्र घटक के हिस्से के रूप में निर्मित और निरीक्षण किया जा सके।
संगत हॉट रोलिंग मिल अनुप्रयोग
सपोर्ट रोलर बेयरिंग बॉक्स चार-रोल हॉट रोलिंग मिलों और रिवर्सिबल रफिंग मिलों सहित हॉट रोलिंग उपकरणों के लिए उपयुक्त है।
चार-रोल हॉट रोलिंग मिल
इस बेयरिंग बॉक्स का उपयोग कार्बन स्टील और स्टेनलेस स्टील की प्लेटों और पट्टियों के उत्पादन के लिए चार-रोल हॉट रोलिंग मिलों में किया जा सकता है।
सामान्यतः लागू होने वाली पट्टी की मोटाई इस प्रकार है:
2–25 मिमी
चार-रोल वाली मिल में, बैकअप रोल रोलिंग के दौरान वर्क रोल को सहारा प्रदान करता है। सपोर्ट रोलर बेयरिंग बॉक्स को बैकअप रोल बेयरिंग व्यवस्था के हिस्से के रूप में स्थापित किया जाता है और यह रोलिंग के दौरान लगने वाले भार को मिल फ्रेम की ओर स्थानांतरित करता है।
घटक को निरंतर घूर्णन बलों के तहत आयामी स्थिरता और बेयरिंग की स्थिति बनाए रखनी चाहिए, साथ ही आवश्यक रोल संरेखण का समर्थन भी करना चाहिए।
कार्बन स्टील और स्टेनलेस स्टील के उत्पादन के लिए, बेयरिंग बॉक्स बैकअप रोल सिस्टम और समग्र रोलिंग प्रक्रिया की यांत्रिक स्थिरता में योगदान देता है।
रिवर्सिबल रफिंग मिल
इस घटक को प्रतिवर्ती रफिंग मिल उपकरण में भी लगाया जा सकता है।
दी गई परिचालन स्थिति में रोलिंग-बल में लगभग उतार-चढ़ाव निर्दिष्ट हैं।±20%जो कि घूमने की दिशा में बार-बार होने वाले परिवर्तनों और उससे जुड़े गतिशील भार को दर्शाता है।
रिवर्सिबल रफिंग मिलों को ऐसे संरचनात्मक घटकों की आवश्यकता होती है जो बार-बार होने वाले प्रभावों और बदलते भार को सहन कर सकें और आवश्यक बेयरिंग संरेखण को न खोएं। इसलिए, सपोर्ट रोलर बेयरिंग बॉक्स में पर्याप्त सामग्री मजबूती, नियंत्रित मशीनिंग सटीकता और स्थिर स्थापना सतहों का संयोजन होना चाहिए।
सामग्री की विशेषताएं
सपोर्ट रोलर बेयरिंग बॉक्स के लिए निर्दिष्ट मुख्य सामग्री हैZG35CrMoV कच्चा इस्पातएक अनुकूलित मिश्रधातु संरचना के साथ।
निर्दिष्ट रासायनिक संरचना इस प्रकार है:
| तत्व | विनिर्देश |
|---|---|
| कार्बन (C) | 0.30–0.38% |
| क्रोमियम (Cr) | 0.8–1.2% |
| मोलिब्डेनम (Mo) | 0.2–0.4% |
| वैनेडियम (V) | 0.1–0.3% |
मिश्रधातु तत्वों का चयन इस प्रकार किया जाता है कि वे बार-बार लगने वाले रोलिंग भार और ऊष्मीय प्रभावों के संपर्क में आने वाले बड़े संरचनात्मक घटक के लिए आवश्यक यांत्रिक गुण प्रदान कर सकें।
क्रोमियम, मोलिब्डेनम और वैनेडियम ऊष्मा उपचार के बाद ढले हुए इस्पात की मजबूती और स्थिरता में योगदान करते हैं। इसलिए सामग्री का चयन अपेक्षित भार स्थितियों और बेयरिंग बॉक्स की आयामी आवश्यकताओं के अनुरूप किया जाता है।
सामग्री का प्रदर्शन और ऊष्मा उपचार
ZG35CrMoV सपोर्ट रोलर बेयरिंग बॉक्स बॉडी को निर्दिष्ट कठोरता सीमा प्राप्त करने के लिए शमन और तपाया जाता है।
मुख्य सामग्री प्रदर्शन आवश्यकताओं में निम्नलिखित शामिल हैं:
उच्च तापमान उपज सामर्थ्य: σ₀.₂ ≥450 MPa 500°C पर
ऊष्मीय थकान प्रतिरोध: 1,000 ऊष्मीय चक्रों के बाद दरार की लंबाई ≤0.5 मिमी
उच्च तापमान पर उपज सामर्थ्य महत्वपूर्ण है क्योंकि हॉट रोलिंग उपकरण काफी ऊष्मीय प्रभाव में काम करते हैं। रोलिंग प्रक्रिया से जुड़े उच्च तापमान के संपर्क में आने पर भी बेयरिंग बॉक्स को अपने संरचनात्मक गुणों को बनाए रखना आवश्यक है।
बार-बार गर्म और ठंडा होने वाले घटकों के लिए ऊष्मीय थकान प्रतिरोध भी महत्वपूर्ण है। दरार की लंबाई इससे अधिक नहीं होनी चाहिए, यह एक निर्धारित आवश्यकता है।1,000 तापीय चक्रों के बाद 0.5 मिमीयह ऊष्मीय स्थायित्व के लिए एक परिभाषित प्रदर्शन मानदंड प्रदान करता है।
प्रमुख घटक सामग्री
बेयरिंग बॉक्स असेंबली के प्रमुख कार्यात्मक घटकों के लिए विभिन्न सामग्रियों और ताप-उपचार स्थितियों का उपयोग किया जाता है।
| अवयव | सामग्री | उपचार / कठोरता |
|---|---|---|
| सपोर्ट रोलर बेयरिंग बॉक्स बॉडी | ZG35CrMoV | बुझाकर और तपाकर तैयार किया गया, एचबी 260–300 |
| घिसाव-प्रतिरोधी अस्तर प्लेट | 42 करोड़ मो | सतह पर शमन किया हुआ, एचआरसी 50–55 |
| अंगूठी की सील | 304 स्टेनलेस स्टील | विलयन उपचारित, एचबी 180–200 |
The ZG35CrMoV बेयरिंग बॉक्स बॉडीयह मुख्य संरचनात्मक सहारा और भार-स्थानांतरण कार्य प्रदान करता है। इसकी शमन और तापन प्रक्रिया से निर्दिष्ट कठोरता सीमा प्राप्त होती है।एचबी 260–300.
The 42CrMo घिसाव-प्रतिरोधी अस्तर प्लेटसतही कठोरता प्राप्त करने के लिए इसकी सतह को कठोर बनाया जाता है।एचआरसी 50–55यह उपचार उन क्षेत्रों के लिए है जहां उपयोग के दौरान घिसाव प्रतिरोध की आवश्यकता होती है।
The 304 स्टेनलेस स्टील सीलिंग रिंगयह घोल उपचारित है और कठोरता सीमा के भीतर नियंत्रित है।एचबी 180–200सीलिंग घटक के लिए निर्दिष्ट भौतिक स्थिति प्रदान करना।
विनिर्माण और सटीक मशीनिंग
जीडब्ल्यू प्रेसिजन ने बड़े पैमाने पर मशीनिंग उपकरणों के अनुप्रयोग और प्रक्रिया अनुकूलन के माध्यम से सपोर्ट रोलर बेयरिंग बॉक्स के लिए समर्पित विनिर्माण क्षमताएं विकसित की हैं।
विनिर्माण उपकरण में शामिल हैंवर्टिकल मशीनिंग सेंटर, गैन्ट्री मशीनिंग सेंटर और हॉरिजॉन्टल मशीनिंग सेंटरये मशीनें बड़े बियरिंग बॉक्स संरचनाओं की मशीनिंग में सहायता करती हैं और एक नियंत्रित उत्पादन प्रक्रिया के भीतर विभिन्न मशीनिंग कार्यों के समन्वय की अनुमति देती हैं।
कंपनी ने कंप्यूटर आधारित प्रोग्रामिंग के माध्यम से मशीनिंग प्रोग्राम और प्रक्रिया नियोजन को भी अनुकूलित किया है। निर्माण क्रम को बेयरिंग बॉक्स की संरचनात्मक विशेषताओं और परिशुद्धता आवश्यकताओं के अनुसार व्यवस्थित किया गया है।
एक बड़े हॉट रोलिंग मिल बेयरिंग बॉक्स के लिए, मशीनिंग सटीकता बेयरिंग होल, इंस्टॉलेशन सतहों और अन्य कार्यात्मक इंटरफेस की स्थिति से निकटता से संबंधित होती है। एक नियंत्रित मशीनिंग प्रक्रिया व्यक्तिगत घटकों के बीच एकरूपता बनाए रखने में मदद करती है और बाद में बेयरिंग इंस्टॉलेशन को सुगम बनाती है।
एक परिपक्व बेयरिंग बॉक्स मशीनिंग प्रक्रिया का विकास विनिर्माण की दोहराव क्षमता और समग्र प्रसंस्करण गुणवत्ता में सुधार करने में भी मदद करता है।
निरीक्षण प्रक्रिया और गुणवत्ता नियंत्रण
सपोर्ट रोलर बेयरिंग बॉक्स के निरीक्षण में सामग्री सत्यापन, गैर-विनाशकारी परीक्षण, आयामी माप और महत्वपूर्ण ज्यामितीय सटीकता शामिल है।
सामग्री निरीक्षण
ढलाई किए गए इस्पात की रासायनिक संरचना की जांच स्पेक्ट्रल विश्लेषण के माध्यम से की जाती है।
निर्दिष्ट आवश्यकता इस प्रकार है:
तत्व विचलन:≤±0.03%
निरीक्षण उपकरण:हाथ में पकड़ने वाला एक्सआरएफ उपकरण
ढले हुए इस्पात की आंतरिक गुणवत्ता का मूल्यांकन करने के लिए अल्ट्रासोनिक परीक्षण भी किया जाता है।
निर्धारित स्वीकृति मानक इस प्रकार है:
EN 12680-3 वर्ग 2
ये निरीक्षण प्रक्रियाएं घटक के शेष विनिर्माण चरणों में आगे बढ़ने से पहले सामग्री की गुणवत्ता का सत्यापन प्रदान करती हैं।
आयामी और ज्यामितीय निरीक्षण
सपोर्ट रोलर बेयरिंग बॉक्स के महत्वपूर्ण आयामों का निरीक्षण सटीक माप उपकरणों का उपयोग करके किया जाता है।
| निरीक्षण आइटम | मांग | निरीक्षण उपकरण |
|---|---|---|
| बेयरिंग-होल संकेंद्रता | ≤φ0.02 मिमी | नियामक माप मशीन |
| स्थापना-सतह की समतलता | ≤0.03 मिमी/मी | लेजर प्लेन इंटरफेरोमीटर |
बेयरिंग-होल की संकेंद्रता को नियंत्रित किया जाता है≤φ0.02 मिमीऔर एक कोऑर्डिनेट मेजरिंग मशीन का उपयोग करके इसका निरीक्षण किया जाता है। यह पैरामीटर बेयरिंग और सपोर्ट रोलर के बीच स्थितिगत संबंध बनाए रखने के लिए महत्वपूर्ण है।
स्थापना सतह की समतलता को नियंत्रित किया जाता है≤0.03 मिमी/मीस्थापना सतह का सटीक नियंत्रण बियरिंग बॉक्स और संबंधित मिल संरचना के बीच स्थिर माउंटिंग सुनिश्चित करने में मदद करता है।
आयामी निरीक्षण और ज्यामितीय माप का संयोजन डिलीवरी से पहले महत्वपूर्ण इंटरफेस को सत्यापित करने का आधार प्रदान करता है।
हॉट रोलिंग अनुप्रयोगों के लिए संरचनात्मक विश्वसनीयता
ट्रांसमिशन-साइड सपोर्ट रोलर बेयरिंग बॉक्स एक पृथक घटक के बजाय भार वहन प्रणाली के एक भाग के रूप में कार्य करता है।
बेयरिंग बॉक्स को सपोर्ट रोलर, बेयरिंग असेंबली, लुब्रिकेशन सिस्टम और मिल फ्रेम के कार्यों में समन्वय स्थापित करना होता है। संचालन के दौरान, ये घटक रोलिंग बलों, कंपन, ऊष्मीय प्रभावों और बार-बार होने वाले यांत्रिक चक्रों के संपर्क में आते हैं।
चार-रोल हॉट रोलिंग मिलों के लिए, बेयरिंग बॉक्स निर्दिष्ट मोटाई सीमा में कार्बन स्टील और स्टेनलेस स्टील स्ट्रिप और प्लेट उत्पादन से संबंधित अनुप्रयोगों का समर्थन करता है।2–25 मिमी.
रिवर्सिबल रफिंग मिलों के लिए, यह घटक लगभग रोलिंग-बल में उतार-चढ़ाव वाली परिचालन स्थितियों के लिए डिज़ाइन किया गया है।±20%और बार-बार विपरीत दिशा में लगने वाले प्रभाव भार।
ये स्थितियाँ बेयरिंग बॉक्स की सामग्री, ऊष्मा उपचार, मशीनिंग सटीकता, बेयरिंग-होल की ज्यामिति, स्थापना सतहों और निरीक्षण प्रक्रियाओं पर संयुक्त आवश्यकताएँ लागू करती हैं।
जीडब्ल्यू प्रेसिजन की विनिर्माण क्षमता
जीडब्ल्यू प्रेसिजन की विनिर्माण गतिविधियों के अंतर्गत सपोर्ट रोलर बेयरिंग बॉक्स एक महत्वपूर्ण उत्पाद श्रेणी बन गए हैं।
कंपनी की उत्पादन क्षमता में सामग्री निरीक्षण, ताप उपचार, बड़े पैमाने पर सटीक मशीनिंग, आयामी निरीक्षण और गुणवत्ता नियंत्रण शामिल हैं। वर्टिकल मशीनिंग सेंटर, गैन्ट्री मशीनिंग सेंटर और हॉरिजॉन्टल मशीनिंग सेंटर का उपयोग बड़े संरचनात्मक बेयरिंग घटकों के प्रसंस्करण में सहायक होता है।
प्रक्रिया नियोजन और कंप्यूटर-सहायता प्राप्त मशीनिंग अनुकूलन के माध्यम से, विनिर्माण प्रक्रिया को सपोर्ट रोलर बेयरिंग बॉक्स की विशिष्ट संरचनात्मक और आयामी आवश्यकताओं के अनुरूप व्यवस्थित किया जा सकता है।
हॉट रोलिंग मिल अनुप्रयोगों के लिए, ZG35CrMoV कास्ट स्टील का चयन, नियंत्रित ताप उपचार, सटीक मशीनिंग, बेयरिंग-होल निरीक्षण और इंस्टॉलेशन-सरफेस माप, ट्रांसमिशन-साइड सपोर्ट रोलर बेयरिंग बॉक्स के लिए एक समन्वित विनिर्माण दृष्टिकोण प्रदान करते हैं।
अनुकूलित आवश्यकताओं के लिए, ग्राहक के हॉट रोलिंग मिल मॉडल, रोलिंग बल, रोलिंग गति, सपोर्ट रोलर व्यवस्था और स्थापना आवश्यकताओं के अनुसार घटक विन्यास और विनिर्माण मापदंडों का समन्वय किया जा सकता है।
