अनुकूलित 35CrMoV स्टील से बना एल्युमिनियम फॉयल का स्पूल

अनुकूलित 35CrMoV स्टील से बना एल्युमिनियम फॉयल का स्पूल 

उत्पाद व्यवहार्यता

35CrMoV स्टील स्लीव का उपयोग मुख्य रूप से एल्युमीनियम फॉयल रोलिंग उपकरण में किया जाता है। मिल की संरचना के आधार पर, यह स्लीव रोल बेयरिंग स्लीव, ड्राइव कनेक्शन स्लीव या गाइड और पोजिशनिंग स्लीव के रूप में कार्य कर सकती है। इन अनुप्रयोगों में, निरंतर उच्च गति संचालन के दौरान घटक को आयामी सटीकता और यांत्रिक स्थिरता बनाए रखना आवश्यक होता है।

एल्युमिनियम फॉइल रोलिंग में अपेक्षाकृत कम रोलिंग बल लेकिन उच्च घूर्णी गति की विशेषता होती है। दिए गए अनुप्रयोग डेटा में, रोलिंग गति 2000 मीटर/मिनट तक पहुंच सकती है। इन परिस्थितियों में, स्टील स्लीव को स्थिर ज्यामिति बनाए रखना, घिसावट का प्रतिरोध करना और विश्वसनीय संचालन के लिए उपयुक्त सतह फिनिश प्रदान करना आवश्यक है।

स्लीव रोल की स्थिति निर्धारण और संचालन स्थिरता में भी योगदान देती है। आंतरिक छेद और मिलान सतहों की सटीक मशीनिंग आवश्यक संकेंद्रण बनाए रखने और संचालन के दौरान कंपन या असंतुलन को कम करने में मदद करती है।

35CrMoV स्टील और प्रदर्शन

इस विशेष रूप से निर्मित स्लीव के लिए 35CrMoV स्टील सामग्री का उपयोग किया गया है। उचित निर्माण और ताप-उपचार प्रक्रियाओं को लागू करने पर यह सामग्री उच्च-स्तरीय घूर्णनशील घटकों के लिए आवश्यक यांत्रिक प्रदर्शन प्रदान कर सकती है।

एल्युमीनियम फॉयल रोलिंग अनुप्रयोगों के लिए, घर्षण प्रतिरोध, आयामी स्थिरता और सतह की गुणवत्ता पर विशेष ध्यान दिया जाता है। आपूर्ति की गई अनुप्रयोग आवश्यकताओं में सतह की फिनिश का स्तर निर्धारित किया गया है।Ra ≤ 0.4 μmनाजुक सतहों के लिए, यह रोलिंग प्रक्रिया को प्रभावित करने वाले सतह के निशानों की संभावना को कम करने में मदद करता है।

जहां विशिष्ट यांत्रिक गुणों की आवश्यकता होती है, वहां जीडब्ल्यू प्रेसिजन अनुकूलित 35CrMoV स्टील स्लीव के लिए हीट ट्रीटमेंट कर सकता है और ग्राहक की आवश्यकताओं के अनुसार संबंधित यांत्रिक गुणों का परीक्षण कर सकता है।

परिशुद्ध मशीनिंग प्रक्रिया

GW Precision ने बड़े स्टील स्लीव्स और स्पूल के लिए मशीनिंग विधियाँ विकसित की हैं। वर्कब्लैंक को विशेष होल-मशीनिंग उपकरण का उपयोग करके संसाधित किया जाता है, जिसके बाद बोरिंग और आंतरिक छेद की सटीक मशीनिंग की जाती है।

बोरिंग के दौरान, वर्कब्लैंक को सावधानीपूर्वक समायोजित किया जाता है ताकि छिद्र के आगे और पीछे के सिरों के बीच समरूपता बनी रहे। मशीनिंग विधि में स्लीव को स्थिर रखा जाता है जबकि टूल शाफ्ट आंतरिक छेद को काटने के लिए घूमता है। यह व्यवस्था टेपर और आकार संबंधी त्रुटियों को कम करने में सहायक होती है और स्थिर मशीनिंग सटीकता सुनिश्चित करती है।

आंतरिक छेद की मशीनिंग के दौरान चिप निष्कासन को भी नियंत्रित किया जाता है। सुचारू चिप निष्कासन से मशीनिंग सतह को बनाए रखने में मदद मिलती है और खरोंच या अन्य सतह दोषों का खतरा कम होता है। ये प्रक्रिया नियंत्रण उच्च गति वाले एल्यूमीनियम फ़ॉइल रोलिंग उपकरणों में उपयोग होने वाली स्लीव्स के लिए विशेष रूप से महत्वपूर्ण हैं।

(उत्पादन प्रक्रियाएस)

ऊष्मा उपचार और गुणवत्ता नियंत्रण

सामग्री विनिर्देश और ग्राहक की तकनीकी आवश्यकताओं के अनुसार ही ऊष्मा उपचार किया जाता है। GW Precision अनुकूलित 35CrMoV स्टील स्लीव्स के लिए ऊष्मा उपचार कर सकता है और परिणामी यांत्रिक गुणों का परीक्षण कर सकता है।

गुणवत्ता नियंत्रण में उत्पाद के लिए निर्दिष्ट प्रमुख आयाम और मशीनिंग विशेषताएँ शामिल हैं। निरीक्षण को मशीनिंग प्रक्रिया के साथ मिलाकर यह सत्यापित किया जाता है कि तैयार स्लीव लागू ड्राइंग और तकनीकी आवश्यकताओं को पूरा करती है।

उच्च गति रोलिंग अनुप्रयोगों के लिए, आयामी स्थिरता, आंतरिक छेद की मशीनिंग गुणवत्ता, संकेंद्रण और सतह की फिनिशिंग महत्वपूर्ण विनिर्माण कारक हैं। इसलिए उत्पादन प्रक्रिया को स्लीव संरचना, आवश्यक सटीकता और अंतिम अनुप्रयोग के अनुसार व्यवस्थित किया जाता है।

अनुकूलित विनिर्माण

GW Precision स्टील स्लीव्स और स्पूल्स के लिए अनुकूलित डिज़ाइन, विकास, निर्माण और बिक्री सेवाएं प्रदान करता है। ग्राहक अपने रोलिंग उपकरण के अनुसार आवश्यक आयाम, सामग्री, अनुप्रयोग और तकनीकी आवश्यकताओं को निर्दिष्ट कर सकते हैं।

इस उत्पाद के लिए उदाहरण विनिर्देश इस प्रकार है:35CrMoV, 665 × 605 × 1900 मिमीग्राहक के डिजाइन और परियोजना की आवश्यकताओं के अनुसार अन्य आयामों और विन्यासों का निर्माण किया जा सकता है।

जीडब्ल्यू प्रेसिजन के पास अपनी स्वयं की मशीनिंग क्षमता और एक विकसित उत्पादन प्रबंधन प्रणाली है, जिसे अनुभवी तकनीकी कर्मियों और स्थापित गुणवत्ता नियंत्रण प्रक्रियाओं का समर्थन प्राप्त है। कंपनी अनुकूलित उत्पादों के लिए बिक्रीोत्तर सेवा भी प्रदान करती है।

पैकेजिंग

मशीनिंग और निरीक्षण के बाद, स्टील स्लीव को उपयुक्त पैकेजिंग सुरक्षा के साथ भंडारण और परिवहन के लिए तैयार किया जाता है। पैकिंग से पहले, उत्पाद की सतह की जाँच और सफाई की जाती है ताकि हैंडलिंग और शिपमेंट के दौरान उसकी स्थिति बनी रहे।

बड़े और सटीक रूप से निर्मित स्टील स्लीव्स के लिए, पैकेजिंग इस प्रकार की जाती है कि परिवहन के दौरान निर्मित सतहों की सुरक्षा हो और उत्पाद की स्वच्छता बनी रहे। पैकेजिंग विधि को उत्पाद के आकार और ग्राहक की डिलीवरी संबंधी आवश्यकताओं के अनुसार निर्धारित किया जा सकता है।