कोल्ड मिल मशीन के सेंट्रीफ्यूगल कास्टिंग स्टील स्पूल पर डायनामिक्स बैलेंसिंग टेस्ट द्वारा निरीक्षण किया गया

कोल्ड मिल मशीन के सेंट्रीफ्यूगल कास्टिंग स्टील स्पूल पर डायनामिक्स बैलेंसिंग टेस्ट द्वारा निरीक्षण किया गया

कोल्ड रोलिंग मिल के लिए केन्द्रापसारक कास्ट स्टील स्लीव का अनुप्रयोग परिदृश्य गतिशील संतुलन परीक्षण द्वारा परीक्षण किया गया

1. मुख्य कार्य

रोल सपोर्ट: कार्य रोल/मध्यवर्ती रोल के लिए सहायक लाइनर के रूप में, यह रेडियल भार (500-1500MPa संपर्क तनाव) का सामना कर सकता है

गतिशील संतुलन: रोलिंग गति ≥ 25m/s पर कंपन वेग ≤ 1.8mm/s बनाए रखें (आईएसओ 10816-3 मानक)

पहनने से सुरक्षा: रोलिंग मिल और बेयरिंग सीट के बीच प्रत्यक्ष घर्षण को रोकें (सूक्ष्म गति पहनने को 60% से अधिक कम करें)

2. सामान्य कार्य स्थितियां

यांत्रिक भार:

चक्रीय बंकन प्रतिबल (प्रतिबल आयाम Δσ ≥ 300MPa, चक्रों की संख्याशशशश10 ⁷)

तात्कालिक प्रभाव (रोलर्स बदलते समय प्रभाव त्वरण 10g)

पर्यावरण की स्थिति:

रोलिंग तेल प्रवेश (चिपचिपाहट आईएसओ वीजी 68)

धातु के पिसाई कणों का घिसाव (कठोरता एचवी600-800)

सीआरएमओवी कोल्ड रोलिंग मिल के लिए केन्द्रापसारक कास्ट स्टील स्लीव का सामग्री चयन और अनुकूलन

1. सीआरएमओवी मिश्र धातु डिजाइन

तत्व सामग्री की सीमा (वजन%) कार्यात्मक कार्य

करोड़ 1.2-1.8 कठोरता और संक्षारण प्रतिरोध में सुधार करता है

एमओ 0.3-0.6 तापमान भंगुरता और उच्च तापमान शक्ति को दबाता है

V 0.1-0.3 परिष्कृत अनाज आकार (एमसी प्रकार कार्बाइड)

2. सामग्री के गुण

तन्य शक्ति: ≥ 1100MPa (शमन और टेम्पर्ड अवस्था)

फ्रैक्चर कठोरता: आई सी≥90MPa·√m

थर्मल थकान प्रदर्शन: 500 थर्मल चक्रों (200-400 ℃) के बाद दरार की लंबाई ≤ 0.3 मिमी

3. योजना को मजबूत करें

केन्द्रापसारी कास्टिंग संरचना का अनुकूलन:

बाह्य सतह शीतलन परत (डेंड्राइट अंतर ≤ 30 μ मीटर)

संक्रमण क्षेत्र में समतुल्य क्रिस्टल का अनुपात ≥ 40% है

मिश्रित सतह उपचार:

आंतरिक छिद्र: कठोर क्रोम प्लेटिंग (50 μ m)+सूक्ष्म पॉलिशिंग (आरए ≤ 0.05 μ m)

बाहरी वृत्त: सुपरसोनिक फ्लेम स्प्रेइंग (एचवीओएफ) स्वागत-10Co4Cr (छिद्रता<0.5%)

गतिशील संतुलन सुधार

असंतुलन का पता लगाना:

चरण विश्लेषण गतिशील संतुलन मशीन का उपयोग (सटीकता 0.01g · मिमी/किलोग्राम)

सुधार विधि:

लेजर सटीक वजन हटाना (गहराई नियंत्रण ± 0.05 मिमी)

उच्च गति सत्यापन (कार्य गति का 1.5 गुना, G0.4 स्तर)

4. ताप उपचार प्रणाली

शमन और तड़के उपचार:

शमन: 890 ℃ × 2h (बहुलक शमन तरल शीतलन)

तड़का: 560 ℃ × 4 घंटे (तड़का के दो दौर)

स्थिरीकरण उपचार:

शीत उपचार (-80 ℃ × 8h)

समय सीमा (180 ℃ × 12 घंटे)

स्टील स्पूल सामग्री सीआरएमओवी है, और विनिर्देश 465*405*1000 है।

उत्पादन की शुरुआत से ही, कंपनी ने शीर्ष रैंकिंग वाले उत्पादों, गुणवत्ता और सेवा के सिद्धांत का गठन किया। हम अपने ग्राहकों को सख्त गुणवत्ता निरीक्षण और प्रौद्योगिकी नियंत्रण के साथ सेवा प्रदान करते हैं। उत्पाद घरेलू एल्यूमीनियम प्रसंस्करण संयंत्रों और यूरोप और भारत में कुछ विदेशी कंपनियों के बीच लोकप्रिय हैं।