कास्टिंग स्टील स्पूल ऑफ कॉपर मिल मशीन

कास्टिंग स्टील स्पूल ऑफ कॉपर मिल मशीन

मुख्य उत्पाद：स्टेनलेस स्टील आस्तीन、कास्टिंग स्टील स्पूल

उत्पाद की जानकारी:

तांबा रोलिंग मिल में 35CrMoV कास्ट स्टील आस्तीन उच्च शक्ति और पहनने के प्रतिरोध के साथ एक प्रमुख घटक है, जिसका उपयोग मुख्य रूप से उच्च तापमान और उच्च लोड रोलिंग वातावरण में किया जाता है।

कॉपर मिल के लिए 35CrMoV कास्ट स्टील स्लीव का अनुप्रयोग परिदृश्य

तांबे और तांबे मिश्र धातु का गर्म रोलिंग

रोल बेयरिंग आस्तीन, मिल स्टैंड की रफिंग और फिनिशिंग के लिए, उच्च तापमान (400-800 ℃) और उच्च दबाव भार वहन करने के लिए।

तांबे में उच्च घर्षण प्रतिरोध, आसंजन घिसाव और तापीय थकान के प्रति प्रतिरोध।

अन्य अलौह धातुओं का रोलिंग

जैसे एल्यूमीनियम और मैग्नीशियम मिश्र धातु रोलिंग मिल, लेकिन सामग्री संरचना या गर्मी उपचार प्रक्रिया विशिष्ट कार्य स्थिति के अनुसार समायोजित किया जाएगा।

चरम परिचालन स्थिति

यह बार-बार स्टार्ट-स्टॉप और बड़े प्रभाव भार वाली रोलिंग मिल के लिए उपयुक्त है। 35CrMoV की ताकत और कठोरता क्रैकिंग जोखिम को कम कर सकती है।

कॉपर मिल के लिए 35CrMoV कास्ट स्टील स्लीव की हीट ट्रीटमेंट प्रक्रिया

शमन और तड़का (शमन+उच्च तापमान तड़का)

शमन: 860-880 ℃ (ऑस्टेनिटाइजेशन) तक गर्म करें, मार्टेंसाइट प्राप्त करने के लिए तेल या पानी से शमन करें।

टेम्परिंग: 550-650 ℃, 2-4 घंटे के लिए गर्मी संरक्षण, वायु शीतलन, कार्बाइड वर्षा, संतुलन शक्ति और क्रूरता (लक्ष्य कठोरता एचआरसी 28-35)।

तनाव मुक्ति एनीलिंग (वैकल्पिक)

किसी न किसी मशीनिंग के बाद 600 ° C तक गर्म करें और कास्टिंग और मशीनिंग अवशिष्ट तनाव को खत्म करने के लिए धीरे-धीरे ठंडा करें।

सतह सुदृढ़ीकरण (आवश्यकतानुसार)

नाइट्राइडिंग या उच्च आवृत्ति शमन सतह घर्षण प्रतिरोध में सुधार करता है (जैसे नाइट्राइडिंग परत की गहराई 0.2-0.5 मिमी, कठोरता ≥ एचवी 800)।कॉपर मिल के लिए 35CrMoV कास्ट स्टील स्लीव के मुख्य नियंत्रण बिंदु

घटक पृथक्करण: स्थानीय भंगुरता से बचने के लिए तत्व V को समान रूप से वितरित किया जाना चाहिए।

शीतलन दर: बहुत तेजी से शमन के कारण होने वाली दरारों से बचें (विशेष रूप से बड़े भाग वाली आस्तीन के लिए)।

अवशिष्ट तनाव: परिष्करण से पहले, विरूपण को रोकने के लिए तनाव को पूरी तरह से दूर कर दिया जाएगा।

ताप उपचार और विनिर्माण प्रक्रिया को अनुकूलित करके, 35CrMoV स्लीव तांबे की रोलिंग मिल में 5-10 साल की सेवा जीवन प्राप्त कर सकता है, जो साधारण कार्बन स्टील स्लीव की तुलना में काफी बेहतर है।

गिनीकृमि प्रेसिजन उन्नत गलाने और कास्टिंग प्रौद्योगिकी को अपनाता है, उपकरण के साथ सटीक निरीक्षण होता है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि आस्तीन सामग्री की रासायनिक संरचना विश्वसनीय और सटीक है। केन्द्रापसारक कास्टिंग को अपनाया जाता है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि आस्तीन की आंतरिक और बाहरी सतह दरारें, लावा समावेशन, छिद्रों और रेत के छिद्रों जैसे दोषों से मुक्त है। 

गुआंगवेई प्रेसिजन टेक्नोलॉजी कंपनी लिमिटेड आपकी किसी भी कास्टिंग स्टील स्पूल मरम्मत की जरूरतों के लिए आपका समर्थन करने के लिए तैयार है।

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