
ड्राइव साइड इंटरमीडिएट रोलर बेयरिंग ब्लॉक की हॉट रोलिंग मिल मशीन
हॉट रोलिंग मिल के ड्राइव साइड पर इंटरमीडिएट रोलर बेयरिंग सीट का मुख्य कार्य
समर्थन और स्थिति: मध्य रोलर को सटीक रूप से ठीक करें, रोलिंग बल को सहन करें और इसे फ्रेम तक पहुंचाएं।
पावर ट्रांसमिशन: मोटर टॉर्क को रोलिंग मिल तक संचारित करने के लिए ड्राइविंग साइड पर यूनिवर्सल शाफ्ट या गियरबॉक्स को कनेक्ट करें।
स्नेहन और सीलिंग: शीतलन जल और ऑक्साइड स्केल को बीयरिंग में प्रवेश करने से रोकने के लिए एकीकृत तेल वायु स्नेहन प्रणाली।
- GW Precision
- लुओयांग, चीन
- संविदागत शर्त
- वार्षिक क्षमता 1000 टुकड़े है
- जानकारी
ड्राइव साइड इंटरमीडिएट रोलर बेयरिंग ब्लॉक की हॉट रोलिंग मिल मशीन
गर्म रोलिंग मिल के ड्राइव पक्ष पर मध्यवर्ती रोलर असर सीट रोलिंग मिल के मुख्य घटकों में से एक है, जिसका उपयोग मुख्य रूप से मध्यवर्ती रोलर को समर्थन और स्थिति देने के लिए किया जाता है, रोलिंग प्रक्रिया के दौरान उच्च भार, प्रभाव और गर्मी चालन का सामना करता है।
हॉट रोलिंग मिल के लिए ड्राइव साइड इंटरमीडिएट रोलर बेयरिंग सीट के अनुप्रयोग परिदृश्य
काम का माहौल
उच्च तापमान (रोलिंग क्षेत्र 800-1200 ℃ तक पहुंच सकता है), उच्च आर्द्रता (शीतलन जल/स्नेहक), उच्च धूल
लुढ़कने वाली ताकतों (हजारों टन तक), वैकल्पिक भार और कंपन को झेलने में सक्षम
दीर्घकालिक सतत संचालन की आवश्यकता होती है, जिसमें लघु रखरखाव चक्र (आमतौर पर रोल प्रतिस्थापन के साथ समन्वयित) शामिल होता है
कार्यात्मक आवश्यकताएँ
रोल विक्षेपण को रोकने के लिए बियरिंग क्लीयरेंस को सटीक रूप से बनाए रखें
बियरिंग की गर्मी का प्रभावी ढंग से संचालन करें (अति तापन विफलता से बचें)
घिसाव और सूक्ष्म गति घिसाव के प्रति प्रतिरोध (बेयरिंग और सीट छेद मेटिंग सतह)
हाइड्रोलिक बेंडिंग रोलर सिस्टम के साथ संगत (कुछ मॉडलों को अतिरिक्त अक्षीय बल की आवश्यकता होती है)
गर्म रोलिंग मिल के ड्राइव पक्ष पर मध्यवर्ती रोलर बेयरिंग सीट की प्रदर्शन विशेषताएँ
मध्यवर्ती रोलर असर सीट सामग्री की बनावट:
कास्ट स्टील (ZG35CrMo या ZG42CrMo): शक्ति और कास्टिंग प्रक्रियाशीलता का संतुलन।
फोर्ज्ड स्टील (34CrNiMo6): बेहतर थकान प्रतिरोध के साथ अल्ट्रा-हाई लोड मॉडल के लिए उपयोग किया जाता है।
आंतरिक शीतलन चैनल: बियरिंग के तापमान में वृद्धि को कम करने के लिए परिसंचारी जल या वायु शीतलन।
कंपनी ने दीर्घकालिक अनुभव के संचय के माध्यम से मध्यवर्ती रोलर असर सीट के उत्पादन के लिए परिपक्व यांत्रिक प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी का एक सेट बनाया है:
1、 वर्टिकल मशीनिंग सेंटर:दृश्य आकार मिलिंग गहराई 5 मिमी के अनुसार सकारात्मक बेल्ट खोजने के लिए (प्रत्येक पक्ष 1.5-2 मिमी के लिए कमरे है); निरीक्षण के लिए साफ और गड़गड़ाहट तेज किनारे को हटा दें। (निरीक्षण के लिए पहला टुकड़ा)
2、 क्षैतिज बोरिंग मशीन :यह पाया गया है कि सामान्य बेल्ट की प्रत्येक सतह के लिए 1.5 -2 मिमी का मार्जिन आरक्षित है, और दृश्य में खांचे का मार्जिन 1.5-2 मिमी है; छेद में छेद का मार्जिन 3-4 मिमी है; प्रत्येक छेद की लंबाई 2-3 मिमी है; और स्पष्ट किनारे का उपयोग निरीक्षण के लिए गड़गड़ाहट के तेज किनारे को हटाने के लिए किया जाता है। (निरीक्षण के लिए पहला टुकड़ा)
रोलिंग मिल असर सीट झुकने रोल ब्लॉक और अन्य उत्पादों की उत्पादन प्रक्रिया में, अनुकूलित प्रसंस्करण कार्यक्रम कंप्यूटर द्वारा संकलित किया जाता है, और प्रक्रिया योजना को यथोचित रूप से व्यवस्थित किया जाता है, जो ड्राइव साइड इंटरमीडिएट रोलर असर ब्लॉक उत्पाद की गुणवत्ता को अंतरराष्ट्रीय प्रथम श्रेणी के मानक तक पहुंचने के लिए सुनिश्चित करता है।