अनुकूलित केन्द्रापसारक कास्टिंग स्टील स्पूल कॉपर शीट और पट्टी मिल मशीन

अनुकूलित केन्द्रापसारक कास्टिंग स्टील स्पूल कॉपर शीट और पट्टी मिल मशीन

स्टील की ढलाई के लिए किस सामग्री का उपयोग किया जाएगा? एक सुझाव यह है सामग्री 35CrNiMo है, और विनिर्देश है685*605*700.

35CrNiMo एक उच्च शक्ति मिश्र धातु इस्पात है जिसमें उत्कृष्ट व्यापक यांत्रिक गुण (उच्च शक्ति, उच्च क्रूरता, अच्छी कठोरता और थकान प्रतिरोध) है। केन्द्रापसारक कास्टिंग प्रक्रिया द्वारा उत्पादित आस्तीन संरचना के घनत्व और यांत्रिक गुणों की एकरूपता को और बेहतर बना सकता है।

कॉपर स्ट्रिप रोलिंग मिल के लिए अनुकूलित 35CrNiMo केन्द्रापसारक कास्ट स्टील आस्तीन का अनुप्रयोग परिदृश्य

तांबा पट्टी रोलिंग मिलों में, 35CrNiMo केन्द्रापसारक कास्ट स्टील आस्तीन मुख्य रूप से निम्नलिखित प्रमुख भागों के लिए उपयोग किया जाता है:

रोलर बेयरिंग सीट: रोलर को सहारा देने और रोलिंग बल को वहन करने के लिए, इसे तांबे की पट्टी रोलिंग के दौरान उच्च दबाव और वैकल्पिक भार का विरोध करने की आवश्यकता होती है।

ट्रांसमिशन कनेक्टिंग घटक: टॉर्क संचारित करना, जिसके लिए उच्च मरोड़ शक्ति और पहनने के प्रतिरोध की आवश्यकता होती है।

उच्च तापमान और उच्च तनाव वातावरण: तांबे की पट्टी के गर्म रोलिंग के दौरान, आस्तीन को 300-500 ℃ (गर्मी उपचार और मिश्र धातु डिजाइन के आधार पर) पर स्थिरता बनाए रखने की आवश्यकता होती है।

लाभ:

केन्द्रापसारी कास्टिंग छिद्रों और लावा समावेशन को समाप्त करती है, जिसके परिणामस्वरूप एक सघन संरचना होती है;

35CrNiMo का नी करोड़ एमओ सहक्रियात्मक प्रभाव निम्न तापमान दृढ़ता और प्रभाव प्रतिरोध को बढ़ाता है।

तांबे की पट्टी रोलिंग मिल के लिए अनुकूलित 35CrNiMo केन्द्रापसारक कास्ट स्टील आस्तीन के लिए गर्मी उपचार प्रक्रिया

1. प्रारंभिक ताप उपचार (कास्टिंग स्थिति समायोजन)

विसरण एनीलिंग: डेन्ड्राइट पृथक्करण को समाप्त करने के लिए 1050-1100 ℃ पर 10-12 घंटे तक रखें, भट्ठी में 600 ℃ तक ठंडा करें और फिर हवा में ठंडा करें।

सामान्यीकरण: अनाज के आकार को परिष्कृत करने और बाद में शमन के लिए तैयार करने के लिए 880-900 ℃ पर वायु शीतलन।

2. अंतिम ताप उपचार (शमन और तड़का)

शमन: 850 ~ 870 ℃ पर तेल शमन (पानी शमन + तेल ठंडा दोहरी मध्यम शमन मोटाई >100mm के लिए आवश्यक), पूर्ण अनुभाग शमन सुनिश्चित करना।

टेम्परिंग: टेम्पर्ड मार्टेंसाइट प्राप्त करने के लिए 560~600 ℃ पर 3~4 घंटे तक टेम्परिंग करें, कठोरता को एचआरसी 28~32 पर नियंत्रित करें।

3. सतह को मजबूत बनाना (वैकल्पिक)

प्रेरण सख्तीकरण: संपर्क सतह का 2-3 मिमी की गहराई के साथ एचआरसी 50-55 तक उच्च आवृत्ति शमन।

कार्बराइजिंग: उन भागों पर गहन कार्बराइजिंग (1.0-1.5 मिमी) करें जिनमें अत्यधिक उच्च घिसाव प्रतिरोध की आवश्यकता होती है।

जीडब्ल्यू प्रिसिजन उन्नत गलाने और ढलाई प्रौद्योगिकी को अपनाता है, जिसमें उपकरणों का सटीक निरीक्षण किया जाता है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि रासायनिक संरचना सही है।केन्द्रापसारक कास्टिंग स्टीलसामग्री विश्वसनीय और सटीक है, इस बीच समान विशेषताएं हैं. 

केन्द्रापसारक कास्टिंग आंतरिक और बाहरी सतह की गारंटी देगाकास्टिंग स्टील आस्तीन दरारें, लावा समावेशन, छिद्रों और रेत छेद जैसे दोषों से मुक्त है। 

गिनीकृमि परिशुद्धता अनुकूलित स्टील आस्तीन का ताप उपचार:

हम इस्पात आस्तीन के लिए कड़ाई से गर्मी उपचार का संचालन करेंगे जिसमें यांत्रिक संपत्ति में विशिष्ट मांग है, यांत्रिक संपत्ति के इसी परीक्षण में भी, यह सुनिश्चित करें कि हर उत्पाद सर्वोत्तम स्थिति और ग्राहकों के अच्छे परिणाम प्राप्त करे।