
ट्रांसमिट साइड वर्क रोलर बेयरिंग ब्लॉक की कोल्ड रोलिंग मिल मशीन
कार्य रोलर बेयरिंग ब्लॉक शीत रोलिंग मिल में एक प्रमुख घटक है, जिसका उपयोग मुख्य रूप से कार्य रोल को सहारा देने और स्थिति निर्धारित करने के लिए किया जाता है, जिससे रोलिंग प्रक्रिया की स्थिरता और सटीकता सुनिश्चित होती है।
ट्रांसमिट साइड वर्क रोलर बेयरिंग ब्लॉक सामग्री:
वर्किंग रोल (फोर्जिंग): 45 स्टील, 40Cr, 42CrMo
समर्थन रोल (कास्टिंग): zg310-570, zg270-500.
जीडब्ल्यू स्पूल के लाभ: उच्च परिशुद्धता बुद्धिमान सीएनसी विनिर्माण उपकरण, उच्च तकनीक स्टाफ, परिपक्व प्रसंस्करण प्रणाली, सख्त गुणवत्ता निरीक्षण प्रक्रिया, उच्च परिशुद्धता निरीक्षण उपकरण, उत्कृष्ट उत्पादन प्रबंधन प्रक्रिया, उच्च गुणवत्ता वाले उत्पादों की गारंटी है।
हमारी कंपनी डीएमजी डीएमएफ1800 * 600 पांच अक्ष मशीनिंग केंद्र, क्षैतिज मशीनिंग केंद्र, ऊर्ध्वाधर मशीनिंग केंद्र, गैन्ट्री मशीनिंग केंद्र और उच्च परिशुद्धता तीन समन्वय निरीक्षण है। मशीन 80% उपकरण सीएनसी मशीन टूल्स हैं; शक्तिशाली उपकरण, ताकि हमें उत्पाद विनिर्माण और प्रसंस्करण में मजबूत गुणवत्ता आश्वासन मिले।
उत्पादों की गुणवत्ता को बेहतर ढंग से सुनिश्चित करने के लिए, सामान्य आकार निरीक्षण के अलावा, अंतिम निरीक्षण के लिए तीन समन्वय मानक मापने वाली मशीन उपकरण में असर और अन्य सटीक भागों, 2 माइक्रोन स्तर तक का पता लगाने की सटीकता, विभिन्न भागों के आकार और व्यवहार सहिष्णुता निरीक्षण के आधार का पूर्ण निरीक्षण सुनिश्चित करने के लिए।
- GW Precision
- लुओयांग, चीन
- संविदागत शर्त
- वार्षिक क्षमता 1000 टुकड़े है
- जानकारी
ट्रांसमिट साइड वर्क रोलर बेयरिंग ब्लॉक की कोल्ड रोलिंग मिल मशीन
की कार्यात्मक भूमिकाकार्य रोलर बेयरिंग ब्लॉक
रोलिंग प्रक्रिया के दौरान रेडियल और अक्षीय बलों का सामना करने के लिए कार्य रोल को समर्थन प्रदान करना।
कार्य रोल की सटीक स्थिति सुनिश्चित करें और रोल की गई शीट की मोटाई और सतह की गुणवत्ता बनाए रखें।
कठोर कार्य स्थितियों जैसे उच्च गति, भारी भार और उच्च तापमान (रोलिंग घर्षण से उत्पन्न गर्मी के कारण) के अनुकूल होना।
विशिष्ट अनुप्रयोग
कोल्ड रोल्ड स्ट्रिप स्टील, स्टेनलेस स्टील, एल्युमिनियम फॉयल आदि के लिए सटीक रोलिंग उत्पादन लाइनें।
सतत रोलिंग मिल (जैसे एसिड रोलिंग संयुक्त इकाई), प्रतिवर्ती रोलिंग मिल और अन्य उपकरण।
वर्क रोलर बेयरिंग ब्लॉक के लिए सामग्री का चयन
सामान्य सामग्री
कच्चा लोहा:
एचटी250/एचटी300 (ग्रे कास्ट आयरन): कम लागत, अच्छा दबाव प्रतिरोध, छोटे और मध्यम भार के लिए उपयुक्त।
क्यूटी400-18/क्यूटी500-7 (तन्य लौह): इसमें शक्ति और कठोरता के साथ-साथ बेहतर थकान प्रतिरोध का संयोजन होता है।
कच्चा इस्पात:
जेडजी270-500/ज़ेडजी310-570 (कार्बन स्टील कास्टिंग): उच्च भार वहन क्षमता, भारी-भरकम रोलिंग मिलों के लिए उपयोग किया जाता है।
मिश्र धातु कास्ट स्टील (जैसे ZG35CrMo): पहनने के प्रतिरोध और उच्च तापमान की ताकत को बढ़ाने के लिए करोड़ और एमओ जैसे तत्वों को जोड़ना।
दबाव प्रक्रिया से बनाया गया स्टील:
42CrMo/34CrNiMo6: फोर्जिंग प्रक्रिया के माध्यम से प्राप्त उच्च शक्ति, उच्च-स्तरीय रोलिंग मिलों के लिए उपयोग की जाती है।
चयन मानदंड
भार का आकार (रोलिंग बल, प्रभाव बल).
पहनने के प्रतिरोध की आवश्यकताएं (बेयरिंग मेटिंग सतह के साथ घर्षण)।
थर्मल विरूपण प्रतिरोध (रोलिंग प्रक्रिया के दौरान स्थानीय तापमान वृद्धि)।
प्रमुख प्रक्रियाएँ:
बीयरिंग छिद्रों की समाक्षीयता (≤ 0.02 मिमी) और बेलनाकारिता नियंत्रण।
संपर्क की सटीकता सुनिश्चित करने के लिए संभोग सतह को घिसना या खुरचना आवश्यक है।
उष्मा उपचार
एनीलिंग/सामान्यीकरण: कास्टिंग/फोर्जिंग तनाव को समाप्त करना।
शमन और तड़के उपचार (शमन+उच्च तापमान तड़के): व्यापक यांत्रिक गुणों में सुधार करता है (जैसे शमन और तड़के के बाद कठोरता एचआरसी28-32 42CrMo)।
सतह सख्त करना (वैकल्पिक): बेयरिंग मेटिंग सतह पर उच्च आवृत्ति शमन या कार्बराइजिंग उपचार करें।
कंपनी ने दीर्घकालिक अनुभव के संचय के माध्यम से ट्रांसमिट साइड वर्क रोलर बेयरिंग ब्लॉक के उत्पादन के लिए परिपक्व यांत्रिक प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी का एक सेट बनाया है:
1、 वर्टिकल मशीनिंग सेंटर
2、 क्षैतिज बोरिंग मशीन
3、 बेंच-वर्क
4、 अंतिम निरीक्षण
सही गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली, प्रभावी बिक्री के बाद सेवा की गारंटी, ताकि कंपनी के उत्पादों को एक अच्छी प्रतिष्ठा मिली।
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