एल्यूमीनियम पट्टी रोलिंग मिल कास्ट स्टील आस्तीन (गतिशील संतुलन निरीक्षण)

एल्यूमीनियम पट्टी रोलिंग मिल कास्ट स्टील आस्तीन (गतिशील संतुलन निरीक्षण)

एल्युमिनियम स्ट्रिप रोलिंग मिल कास्ट स्टील स्लीव (डायनेमिक बैलेंस इंस्पेक्शन) का अनुप्रयोग

एल्यूमीनियम पट्टी रोलिंग मशीन गतिशील संतुलन प्रणाली

रोलिंग मिल के सहायक घटक के रूप में, एल्यूमीनियम पट्टी रोलिंग मिल कास्ट स्टील आस्तीन उच्च गति, भारी भार और वैकल्पिक तनाव का सामना कर सकता है, रोलिंग प्रक्रिया के दौरान गतिशील संतुलन सुनिश्चित करता है और एल्यूमीनियम पट्टी की मोटाई एकरूपता और सतह की गुणवत्ता में सुधार करता है।

एल्यूमीनियम पट्टी रोलिंग मिल कास्ट स्टील आस्तीन की प्रदर्शन विशेषताओं

उच्च शक्ति और कठोरता

35NiCrMo एक कम मिश्र धातु वाला उच्च शक्ति वाला इस्पात है, और नी करोड़ एमओ संयोजन उच्च तन्य शक्ति (≥ 850MPa) और अच्छा प्रभाव कठोरता प्रदान करता है, जो भारी-भरकम प्रभाव वाले वातावरण के लिए उपयुक्त है।

उत्कृष्ट थकान प्रतिरोध

मिश्र धातु तत्व कण के आकार को परिष्कृत करते हैं, थकान प्रतिरोध को बढ़ाते हैं, तथा प्रत्यावर्ती तनाव के तहत सेवा जीवन को बढ़ाते हैं।

पहनने का प्रतिरोध और सतह कठोरता

एचआरसी 30-40 की कठोरता शमन और तड़के (शमन+उच्च तापमान तड़के) के माध्यम से प्राप्त की जा सकती है, और पहनने के प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए सतह को आगे शमन या नाइट्राइड किया जा सकता है।

उच्च तापमान प्रतिरोध

मो तत्व 400-500 ℃ (अल्पकालिक) के कार्य तापमान के साथ टेम्परिंग स्थिरता में सुधार करता है, जो रोलिंग प्रक्रिया के दौरान तात्कालिक उच्च तापमान के लिए उपयुक्त है।

अच्छी प्रक्रियाशीलता

कास्टिंग प्रदर्शन उच्च मिश्र धातु इस्पात से बेहतर है, और जटिल आस्तीन संरचनाओं का निर्माण करना आसान है; वेल्डिंग को क्रैकिंग से बचने के लिए प्रीहीटिंग (200-300 ℃) और वेल्ड के बाद गर्मी उपचार की आवश्यकता होती है।

एल्युमिनियम स्ट्रिप रोलिंग मिल कास्ट स्टील स्लीव के वर्कब्लैंक को होल ड्रिलिंग मशीन पर प्रोसेस किया जाएगा, जिसे हमारी कंपनी ने विकसित किया है। बोरिंग मशीन में, स्लीव ब्लैंक को एपर्चर के आगे और पीछे के दोनों सिरों के कंसेंट्रिक में एडजस्ट किया जा सकता है, ताकि स्मूद कटिंग हासिल की जा सके और मशीनिंग की सटीकता में सुधार हो सके। कटिंग प्रक्रिया में, वर्कपीस को बिना घुमाए स्थिर किया जाता है, और जिस तरह से टूल शाफ्ट आंतरिक छेद को काटने के लिए घूमता है, वह टेपर या अन्य आकृतियों की त्रुटि से बचता है। कटिंग प्रक्रिया के दौरान चिकनी चिप हटाने से सतह की चिकनाई में सुधार होता है और संसाधित सतह को खरोंचना आसान नहीं होता है।

छेद ड्रिलिंग प्रसंस्करण पूरा होने के बाद, कास्ट स्टील आस्तीन को डबल सेल्फ-सेंटरिंग एनसी मशीन टूल के दौरान डबल में संसाधित किया जाएगा (यह मशीन टूल उच्च परिशुद्धता बड़े आकार के डबल सेल्फ-सेंटरिंग एनसी मशीन टूल के अनुसंधान में कई वर्षों के अनुभव के बाद विकसित किया गया है)। कास्ट स्टील आस्तीन के दोनों सिरों पर हाइड्रोलिक सपोर्ट चक्स हैं जो आंतरिक छेद के दोनों सिरों पर जल्दी से पता लगा सकते हैं और सुनिश्चित कर सकते हैं कि आंतरिक छेद के दोनों सिरों पर सांद्रता अनुमत सहनशीलता के भीतर है; मशीन टूल बाहरी सर्कल को संसाधित करना शुरू करता है और यह सुनिश्चित करता है कि आंतरिक और बाहरी सर्कल की सांद्रता स्वीकार्य सहनशीलता सीमा के भीतर है। दोनों सिरों पर आंतरिक छिद्रों के शंक्वाकार वृत्त भी स्वीकार्य सहनशीलता के भीतर संकेंद्रित हैं।

जांच और परीक्षण

सख्त निरीक्षण और परीक्षण प्रक्रियाएं हमारी गुणवत्ता आश्वासन हैं। प्रत्येक कास्ट स्टील स्लीव में रासायनिक संरचना विश्लेषण रिपोर्ट, गर्मी उपचार रिपोर्ट, सामग्री यांत्रिक विश्लेषण रिपोर्ट, आयामी सहिष्णुता, आकार और स्थिति सहिष्णुता निरीक्षण रिपोर्ट का एक पूरा सेट है, जिनमें से सभी में पता लगाने की क्षमता है।