कास्टिंग स्टील असर ब्लॉक के सहायक रोलर

कास्टिंग स्टील असर ब्लॉक के सहायक रोलर

कंपनी ने दीर्घकालिक अनुभव के संचय के माध्यम से असर आवास के उत्पादन के लिए परिपक्व यांत्रिक प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी का एक सेट बनाया है:

1、 कार्यक्षेत्र मशीनिंग केंद्र: सकारात्मक बेल्ट को खोजने के लिए 5 मिमी की गहराई के दृश्य आकार के अनुसार (प्रत्येक पक्ष में 1.5-2 मिमी के लिए जगह है); निरीक्षण के लिए गड़गड़ाहट के तेज किनारे को साफ और हटा दें। (निरीक्षण के लिए पहला टुकड़ा)

2、 क्षैतिज बोरिंग मशीन： यह पाया गया है कि सामान्य बेल्ट की प्रत्येक सतह के लिए 1.5 -2 मिमी का मार्जिन आरक्षित है, और दृश्य में खांचे का मार्जिन 1.5-2 मिमी है; छेद में छेद का मार्जिन 3-4 मिमी है; प्रत्येक छेद की लंबाई 2-3 मिमी है; और स्पष्ट किनारे का उपयोग निरीक्षण के लिए गड़गड़ाहट के तेज किनारे को हटाने के लिए किया जाता है। (निरीक्षण के लिए पहला टुकड़ा）

3、 कार्यक्षेत्र मशीनिंग केंद्र: (गैर-सहनशीलता फिट सतह) आवश्यकताओं के लिए मिलिंग समाप्त करें, 5 मिमी की सही किनारे की गहराई को खोजने के लिए मिलिंग लंबाई; आवश्यकताओं के लिए उबाऊ, 1 1.5 मिमी की अवशिष्ट राशि के प्रत्येक पक्ष; आवश्यकताओं के लिए प्रत्येक छेद लंबाई, और छेद केंद्र छेद के दो सिरों को इंगित करें; आयामी सहिष्णुता और आकार और स्थिति सहिष्णुता सुनिश्चित करने के लिए।

4, क्षैतिज मशीनिंग केंद्र: ऊपरी टूलींग, संरेखण लंबाई और संरेखण किनारे मध्य छेद पर आधारित होते हैं, और सभी पक्ष आवश्यकताओं को पूरा करते हैं; और प्रत्येक आयाम और रूप की सहनशीलता सुनिश्चित करने के लिए अंत चेहरे पर प्रत्येक छेद के केंद्र छेद को इंगित करें; आवश्यकताओं के लिए गहरी प्रसंस्करण छेद; आयामी सहिष्णुता सुनिश्चित करें;

5、 लंबवत मशीनिंग केंद्र: आवश्यकताओं के लिए बेंचमार्क, ठीक उबाऊ छेद के रूप में मूल छेद के लिए; अंतर के अनुसार छेद प्रसंस्करण, और फिर एक रोलिंग चाकू रोलिंग छेद सतह का उपयोग करें; प्रत्येक छेद की सहनशीलता सुनिश्चित करने के लिए, एक परीक्षण होगा मशीनिंग से पहले आयाम के लिए 1 मिमी की भत्ता रखने के लिए आयोजित किया जाना चाहिए। निरीक्षण के लिए गड़गड़ाहट के तेज किनारों को साफ और हटा दें।

6、 बेंच-वर्क： आवश्यकताओं के लिए प्रत्येक थ्रेड बॉटम होल पोजिशनिंग होल।

7、 बेंच-वर्क： अन्य तेल छेद और स्क्रू होल ड्रिलिंग टैपिंग; निरीक्षण के लिए गड़गड़ाहट के तेज किनारों को साफ और हटा दें। (निरीक्षण के लिए पहला टुकड़ा)

8、 अंतिम निरीक्षण: सफाई करके गड़गड़ाहट के तेज किनारों को हटा दें और निरीक्षण के लिए भेजें, और निरीक्षण सूची जारी करें।

 उत्पादों की गुणवत्ता को बेहतर ढंग से सुनिश्चित करने के लिए, अंतिम निरीक्षण के लिए तीन समन्वय मानक माप मशीन उपकरण में सामान्य आकार निरीक्षण, असर और अन्य सटीक भागों के अलावा, विभिन्न के पूर्ण निरीक्षण को सुनिश्चित करने के लिए 2 माइक्रोन स्तर तक सटीकता का पता लगाना। भागों का आकार और व्यवहार सहिष्णुता निरीक्षण आधार।

उत्तम गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली, प्रभावी बिक्री के बाद सेवा गारंटी, ताकि कंपनी के उत्पादों ने अच्छी प्रतिष्ठा हासिल की।

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