
ट्रांसमिट साइड सपोर्टिंग रोलर बेयरिंग सपोर्ट की कोल्ड रोलिंग मिल मशीन
अधिकांशतः कास्ट स्टील या 45 # स्टील सामग्री से बने, गैर-मानक अनुकूलन के माध्यम से उच्च भार वहन आवश्यकताओं को पूरा करते हैं
उत्पादों की गुणवत्ता को बेहतर ढंग से सुनिश्चित करने के लिए, सामान्य आकार निरीक्षण के अलावा, अंतिम निरीक्षण के लिए तीन समन्वय मानक मापने वाली मशीन उपकरण में असर और अन्य सटीक भागों,
- Guangwei Manufacturing Precision
- लुओयांग, चीन
- संविदागत शर्त
- जानकारी
ट्रांसमिट साइड सपोर्टिंग रोलर बेयरिंग सपोर्ट की कोल्ड रोलिंग मिल मशीन
लुओयांग गुआंगवेई प्रेसिजन टेक्नोलॉजी कंपनी लिमिटेड, हेनान डीजल प्लांट के पश्चिमी भाग में स्थित है, जो हेनान प्रांत में पहली पंचवर्षीय योजना के दौरान दस सबसे बड़े प्लांट में से एक है। स्पूल हमारे मुख्य उत्पाद हैं।
बेयरिंग स्थापना छेद
यह मुख्य भाग है, जिसके लिए उच्च आयामी सटीकता की आवश्यकता होती है। स्थापना छेद का व्यास असर के बाहरी व्यास के साथ सटीक रूप से मेल खाना चाहिए ताकि तंग स्थापना सुनिश्चित हो सके और संचालन के दौरान कोई ढीलापन या विचलन न हो। इसकी सतह खुरदरापन की भी सख्त आवश्यकताएं हैं, और एक चिकनी सतह स्थापना घर्षण को कम कर सकती है और गर्मी अपव्यय की सुविधा प्रदान कर सकती है।
स्थानांतरण का असर कुरसीकोल्ड रोलिंग मिल का आईडीई सपोर्ट रोल रोलिंग मिल का मुख्य असर वाला हिस्सा है, जो सीधे रोलिंग सटीकता और उपकरण स्थिरता से संबंधित है।
कोल्ड रोलिंग मिल के ट्रांसफर साइड सपोर्ट रोल बेयरिंग पेडेस्टल के अनुप्रयोग परिदृश्य
मूलभूत प्रकार्य
सपोर्ट रोल को शीत मिल के स्थानांतरण पक्ष (ऑपरेटिंग पक्ष/ड्राइव पक्ष) पर सटीक रूप से समर्थित किया जाता है, ताकि 2000-5000 टन तक के रोलिंग बलों का सामना किया जा सके।
मोटाई सहिष्णुता (± 0.005 मिमी स्तर) के साथ रोलर प्रणाली और नियंत्रण पैनल की कठोरता सुनिश्चित करें।
परिचालन स्थिति विशेषताएँ
लोड प्रकार: उच्च आवृत्ति प्रत्यावर्ती लोड (रोलिंग बल उतार-चढ़ाव) + प्रभाव लोड (स्ट्रिप स्टील बाइट/अनकपलिंग)।
पर्यावरणीय चुनौतियाँ: इमल्शन स्पलैश (पीएच 5-9), धातु धूल का प्रवेश, संक्षारण संरक्षण और सील संरक्षण।
परिशुद्धता आवश्यकताएँ: बियरिंग छेद की समाक्षीयता ≤ Φ 0.02 मिमी, तल की समतलता ≤ 0.03 मिमी/मी.
कोल्ड रोलिंग मिल के कन्वेइंग साइड पर सपोर्ट रोल बेयरिंग सीट की सामग्री का चयन
मुख्य सामग्री
उच्च-शक्ति कच्चा लोहा (किफायती योजना):
ब्रांड: क्यूटी600-3 (नोड्यूलर कच्चा लोहा), तन्य शक्ति ≥ 600MPa, कठोरता एचबी220-280.
लाभ: अच्छा आघात अवशोषण, छोटे और मध्यम आकार के रोलिंग मिल के लिए उपयुक्त।
मिश्र धातु कास्ट स्टील (भारी कार्य के लिए पसंदीदा):
ब्रांड: ZG35Cr1Mo (0.8-1.2% करोड़ मिलाया गया), उपज शक्ति ≥ 450MPa, अच्छी वेल्डेबिलिटी।
फोर्ज्ड स्टील (अति उच्च शक्ति आवश्यकता):
ब्रांड: 34CrNiMo6 (वीओडी रिफाइनिंग), उच्च गति रोलिंग मिल (रैखिक गति 20 मीटर/सेकेंड) के लिए उपयोग किया जाता है।
घिसाव प्रतिरोधी भाग
बेयरिंग लाइनर प्लेट्स:
सामग्री: CuZn25Al5 (तांबा मिश्र धातु) या पीटीएफई मिश्रित सामग्री (स्व-स्नेहन)।
सीलिंग नाली:
सतह ओवरलेइंग स्टेलाइट 6 मिश्र धातु (एचआरसी ≥ 55), घर्षण प्रतिरोधी।
कोल्ड रोलिंग मिल के ट्रांसफर साइड पर सपोर्ट रोलर बेयरिंग पेडेस्टल की हीट ट्रीटमेंट प्रक्रिया
लोहे की ढलाई के पुर्जे
आइसोथर्मल एनीलिंग: 920 ℃ × 4h → भट्ठी को 740 ℃ × 6h तक ठंडा करना, कास्टिंग तनाव को समाप्त करना (अवशिष्ट तनाव ≤ 50MPa)।
सतह शमन: असर छेद मध्यवर्ती आवृत्ति शमन (एचआरसी48-52, 2-3 मिमी की परत गहराई) के अधीन है।
कास्ट स्टील/फोर्ज्ड स्टील पार्ट्स
कंडीशनिंग और टेम्परिंग उपचार:
शमन: 850 ℃ तेल शीतलन (दरार की रोकथाम के लिए जाली इस्पात को 800 ℃ तक पूर्व-ठंडा किया जाएगा)।
टेम्परिंग: 620 ℃ × 4h, कठोरता: एचबी280-320.
स्थानीय नाइट्राइडिंग: सीलिंग फेस की गैस नाइट्राइडिंग (एचवी800, 0.2 मिमी गहरी)।
उपरोक्त प्रक्रिया के माध्यम से, कोल्ड रोलिंग मिल की असर सीट 10-15 साल की सेवा जीवन प्राप्त कर सकती है, एक मिलियन टन से अधिक की रोलिंग क्षमता का समर्थन कर सकती है, और व्यापक लागत को 20% - 30% तक कम कर सकती है।