ट्रांसमिट साइड सपोर्टिंग रोलर बेयरिंग सपोर्ट की कोल्ड रोलिंग मिल मशीन

ट्रांसमिट साइड सपोर्टिंग रोलर बेयरिंग सपोर्ट की कोल्ड रोलिंग मिल मशीन

जीडब्ल्यू प्रिसिशन हेनान डीजल संयंत्र के पश्चिमी भाग में स्थित है, जो हेनान प्रांत में प्रथम पंचवर्षीय योजना के दौरान दस सबसे बड़े संयंत्रों में से एक है। सहायक रोलर असर समर्थन हमारे मुख्य उत्पादों में से एक है।

बेयरिंग स्थापना छेद

यह मुख्य भाग है, जिसके लिए उच्च आयामी सटीकता की आवश्यकता होती है। स्थापना छेद का व्यास असर के बाहरी व्यास के साथ सटीक रूप से मेल खाना चाहिए ताकि तंग स्थापना सुनिश्चित हो सके और संचालन के दौरान कोई ढीलापन या विचलन न हो। इसकी सतह खुरदरापन की भी सख्त आवश्यकताएं हैं, और एक चिकनी सतह स्थापना घर्षण को कम कर सकती है और गर्मी अपव्यय की सुविधा प्रदान कर सकती है।

गिनीकृमि परिशुद्धता समर्थन रोलर असर समर्थन रोलिंग मिल का मुख्य असर हिस्सा है, जो सीधे रोलिंग सटीकता और उपकरण स्थिरता से संबंधित है।

गिनीकृमि परिशुद्धता सहायक रोलर बेयरिंग समर्थन के अनुप्रयोग परिदृश्य

मूलभूत प्रकार्य

सपोर्ट रोल को शीत मिल के स्थानांतरण पक्ष (ऑपरेटिंग पक्ष/ड्राइव पक्ष) पर सटीक रूप से समर्थित किया जाता है, ताकि 2000-5000 टन तक के रोलिंग बलों का सामना किया जा सके।

मोटाई सहिष्णुता (± 0.005 मिमी स्तर) के साथ रोलर प्रणाली और नियंत्रण पैनल की कठोरता सुनिश्चित करें।

परिचालन स्थिति विशेषताएँ

लोड प्रकार: उच्च आवृत्ति प्रत्यावर्ती लोड (रोलिंग बल उतार-चढ़ाव) + प्रभाव लोड (स्ट्रिप स्टील बाइट/अनकपलिंग)।

पर्यावरणीय चुनौतियाँ: इमल्शन स्पलैश (पीएच 5-9), धातु धूल का प्रवेश, संक्षारण संरक्षण और सील संरक्षण।

परिशुद्धता आवश्यकताएँ: बियरिंग छेद की समाक्षीयता ≤ Φ 0.02 मिमी, तल की समतलता ≤ 0.03 मिमी/मी.

कोल्ड रोलिंग मिल के कन्वेइंग साइड पर सपोर्ट रोल बेयरिंग सीट की सामग्री का चयन

मुख्य सामग्री

उच्च-शक्ति कच्चा लोहा (किफायती योजना):

ब्रांड: क्यूटी600-3 (नोड्यूलर कच्चा लोहा), तन्य शक्ति ≥ 600MPa, कठोरता एचबी220-280.

लाभ: अच्छा आघात अवशोषण, छोटे और मध्यम आकार के रोलिंग मिल के लिए उपयुक्त।

मिश्र धातु कास्ट स्टील (भारी कार्य के लिए पसंदीदा):

ब्रांड: ZG35Cr1Mo (0.8-1.2% करोड़ मिलाया गया), उपज शक्ति ≥ 450MPa, अच्छी वेल्डेबिलिटी।

फोर्ज्ड स्टील (अति उच्च शक्ति आवश्यकता):

ब्रांड: 34CrNiMo6 (वीओडी रिफाइनिंग), उच्च गति रोलिंग मिल (रैखिक गति 20 मीटर/सेकेंड) के लिए उपयोग किया जाता है।

घिसाव प्रतिरोधी भाग

बेयरिंग लाइनर प्लेट्स:

सामग्री: CuZn25Al5 (तांबा मिश्र धातु) या पीटीएफई मिश्रित सामग्री (स्व-स्नेहन)।

सीलिंग नाली:

सतह ओवरलेइंग स्टेलाइट 6 मिश्र धातु (एचआरसी ≥ 55), घर्षण प्रतिरोधी।

बेयरिंग सपोर्ट की ऊष्मा उपचार प्रक्रिया

लोहे की ढलाई के पुर्जे

आइसोथर्मल एनीलिंग: 920 ℃ × 4h → भट्ठी को 740 ℃ × 6h तक ठंडा करना, कास्टिंग तनाव को समाप्त करना (अवशिष्ट तनाव ≤ 50MPa)।

सतह शमन: असर छेद मध्यवर्ती आवृत्ति शमन (एचआरसी48-52, 2-3 मिमी की परत गहराई) के अधीन है।

कास्ट स्टील/फोर्ज्ड स्टील पार्ट्स

कंडीशनिंग और टेम्परिंग उपचार:

शमन: 850 ℃ तेल शीतलन (दरार की रोकथाम के लिए जाली इस्पात को 800 ℃ तक पूर्व-ठंडा किया जाएगा)।

टेम्परिंग: 620 ℃ × 4h, कठोरता: एचबी280-320.

स्थानीय नाइट्राइडिंग: सीलिंग फेस की गैस नाइट्राइडिंग (एचवी800, 0.2 मिमी गहरी)।

उपरोक्त प्रक्रिया के माध्यम से, गिनीकृमि परिशुद्धता सहायक रोलर असर समर्थन 10-15 साल की सेवा जीवन प्राप्त कर सकता है, एक मिलियन टन से अधिक की रोलिंग क्षमता का समर्थन कर सकता है, और व्यापक लागत को 20% - 30% तक कम कर सकता है।