एल्युमिनियम 2026 डसेलडोर्फ में जीडब्ल्यू प्रेसिजन
2026-10-26 08:30एल्युमिनियम 2026 डसेलडोर्फ में जीडब्ल्यू प्रेसिजन
डसेलडोर्फ में तीन दिन देखते ही देखते बीत गए। जीडब्ल्यू प्रेसिजन (जीडब्ल्यू प्रेसिजन टेक्नोलॉजी) ने 6 से 8 अक्टूबर तक हॉल 5, बूथ 5M24 में एल्युमिनियम 2026 में भाग लिया और टीम नए प्रश्नों की एक छोटी सूची और रोलिंग मिल से जुड़े लोगों द्वारा वर्षों से पूछे जा रहे सवालों से भरी एक नोटबुक लेकर घर लौटी। अधिकांश बातचीत एल्युमिनियम कॉइल और रोल चॉक्स के लिए स्टील स्पूल के बारे में थी।
हम डसेलडोर्फ क्या-क्या लेकर गए थे
हम असली पुर्जों के बजाय छोटे मॉडल लाए थे। असली आकार का स्टील का स्पूल आधे बूथ को घेर लेता, और रोल चॉक भी कुछ खास अच्छा नहीं था, इसलिए मेज पर छोटे आकार के पुर्जे रखे गए थे जो संरचना को अच्छी तरह से दिखाते हैं ताकि उनके बारे में बातचीत की जा सके। यह तस्वीरों से बेहतर काम करता है। लोग उन्हें उठाते हैं, पलटते हैं, पूछते हैं कि कोई हिस्सा कहाँ वेल्ड किया गया है या बोर को कैसे फिनिश किया जाता है, और बातचीत अपने आप शुरू हो जाती है।
दोनों ही उत्पाद मिलें दैनिक कामकाज में उपभोग योग्य हैं या लगभग उपभोग योग्य हैं, यही कारण है कि हमें इस तरह के प्रश्न मिलते हैं। माप तो ड्राइंग के आधार पर तय किए जाते हैं। लोग यह जानना चाहते हैं कि कोई पुर्जा कितने समय तक चलता है और क्या अगला बैच पिछले बैच जैसा ही होगा।
वे सवाल जो बार-बार सामने आते रहे
सामग्री की बात सबसे पहले होती है, हमेशा। कौन सा ग्रेड, मशीन टूल तक पहुँचने से पहले ब्लैंक की जाँच कैसे की जाती है, क्या वास्तव में स्ट्रेस रिलीविंग की जाती है या केवल प्रमाण पत्र पर लिखी होती है। इसके तुरंत बाद हीट ट्रीटमेंट की बात आती है: क्वेंचिंग और टेम्परिंग के मापदंड, कठोरता की वह सीमा जिसे हम बनाए रख सकते हैं, और वेल्डेड संरचना का क्या होता है जब बाद में कोई एनीलिंग नहीं करता है। कई आगंतुकों ने सतह सख्त करने के बारे में पूछा, इसलिए हमने समझाया कि लेजर मेटालर्जिकल रीमेल्टिंग कहाँ आती है। यह पारंपरिक क्वेंचिंग और क्लैडिंग के बीच कहीं है, और एक स्पूल पर इसका दृश्य प्रभाव सरल है: लाइन पर स्लीव के टकराने पर कम डेंट पड़ते हैं।
सभी सवाल अच्छे हैं। आमतौर पर यह पता चल जाता है कि किसी को पिछले बैच से नुकसान हुआ है।
सरल शब्दों में, हम कैसे काम करते हैं
GW Precision अलौह धातु रोलिंग उपकरणों के लिए पुर्जे बनाती है, जिनमें मुख्यतः एल्युमीनियम, तांबा और स्टेनलेस स्टील की स्ट्रिप या फ़ॉइल लाइनें शामिल होती हैं। सांचे ढलाई या फोर्जिंग के रूप में खरीदे जाते हैं। हम उनकी जांच करते हैं, मशीनिंग करते हैं, जहां ड्राइंग में आवश्यक हो वहां सतह को सख्त करते हैं, और परिणाम को CMM पर जांचते हैं। हम कोई फाउंड्री नहीं चलाते हैं और पूछे जाने पर हम यही बात कहते हैं, क्योंकि इस जवाब से आमतौर पर बातचीत आने वाले पुर्जों की जांच की ओर मुड़ जाती है, जो वास्तव में यह तय करता है कि कोई चॉक अपने पहले प्रयास में सफल होगा या नहीं।
सटीक मशीनिंग से माप बिल्कुल सही होते हैं। लेकिन इससे यह तय नहीं होता कि कोई पुर्जा बनने के बाद कैसा व्यवहार करेगा, इसीलिए हम अपना अधिकांश समय सामग्री, ऊष्मा उपचार और पुर्जे के बाहर जाने से पहले की जाने वाली जाँचों पर लगाते हैं। हमारे पुर्जे 30 देशों में एल्युमीनियम रोलिंग लाइनों पर बन रहे हैं, और प्रदर्शनियाँ उन कुछ चुनिंदा जगहों में से एक हैं जहाँ आप पुर्जे का विनिर्देश तैयार करने वाले और उस पुर्जे का उपयोग करने वाले व्यक्ति से एक ही कमरे में, एक ही दिन मिल सकते हैं।
कबाड़ में डालने की बजाय मरम्मत करें
हमें मरम्मत के बारे में समझाना बहुत अच्छा लगा। सतह पर क्षतिग्रस्त हो चुके स्पूल को फेंकने की ज़रूरत नहीं है। हम स्पूल और कोन की मरम्मत और पुनर्निर्माण करते हैं, घिसे हुए हिस्सों को फिर से बनाते हैं और उन्हें दोबारा इस्तेमाल में लाते हैं। यह कोई नारा नहीं है; यह नया खरीदने से सस्ता है और इससे काफी मात्रा में स्टील कबाड़खाने में जाने से बचता है। नए पुर्जे को लंबे समय तक टिकाऊ बनाकर आप वही काम कम शोर में कर सकते हैं। एक कम मरम्मत, एक कम रुकावट।
शो के बाद
एल्युमिनियम 2026 का समापन हो चुका है और प्राप्त पूछताछों पर कार्रवाई जारी है। इनमें से कुछ को ड्राइंग में और फिर पुर्जों में रूपांतरित किया जाएगा। 5M24 पर आने वाले सभी लोगों को धन्यवाद। यदि हमारी बातचीत हुई थी और आपके पास कोई ड्राइंग है जिस पर आप दूसरी राय चाहते हैं, तो कृपया उसे भेजें।